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“故至誠無息。不息則久，久則征，征則悠遠，悠遠則博厚，博厚則高明”，這是“四書”之一《中庸》中描述的將“誠”做到極致的狀態(tài)：誠則長久，長久則廣博深厚，廣博深厚則高大光明。作為國內(nèi)從事高新技術裝備研發(fā)制造，一直以產(chǎn)品和技術說話的“實打?qū)崱钡凝堫^企業(yè)，中聯(lián)重科從中汲提了“至誠無息博厚悠遠”八個字，作為企業(yè)的核心文化理念，可謂是恰如其分、相得益彰。

在過去的三十年，中聯(lián)重科經(jīng)歷了高速發(fā)展期也經(jīng)歷了行業(yè)低谷期，但它一直堅持推進改革、創(chuàng)新，積累了強大的核心競爭力，正不斷推進智能、綠色、數(shù)字驅(qū)動，追求高質(zhì)量健康發(fā)展。三十年來，中聯(lián)重科誠于改革、誠于創(chuàng)新、誠于市場、誠于社會，始終堅持以“至誠無息博厚悠遠”的“誠文化”為原點，踐行“誠信、執(zhí)著、包容、擔當”的價值理念和“技術是根，產(chǎn)品是本”的創(chuàng)新理念，秉承“思想構筑未來”的品牌核心理念，向世界一流企業(yè)的目標篤定前行。

“不息則久，久則征”

“至誠無息”意指極端真誠是沒有止息的。在中聯(lián)重科，對于科技創(chuàng)新和產(chǎn)品開發(fā)，表現(xiàn)出了“極端真誠”且“沒有止息”。正如中聯(lián)重科副總裁、總工程師付玲所言：“創(chuàng)新思想是融在中聯(lián)重科血脈里的一種基因。”

工程機械行業(yè)在2012年經(jīng)歷發(fā)展高峰后，2013年調(diào)整進入低谷期。當時的中聯(lián)重科也面臨一些問題，決策層提出此時更要加大研發(fā)投入，潛下心來練內(nèi)功，把產(chǎn)品和技術扎得更深，期待在下一個行業(yè)和市場高峰來臨時具備準確把握機遇的能力。

此時，中聯(lián)重科提出了用極致思維做產(chǎn)品的理念，啟動產(chǎn)品4.0工程。付玲說，“極致，就是要做細、做深、做透。產(chǎn)品創(chuàng)新的極致思維，已深刻融入研發(fā)技術的每一個關鍵點，這是中聯(lián)重科人做事做產(chǎn)品做技術的一種精神、態(tài)度?！?/p>

如何激發(fā)研發(fā)人員的潛力？中聯(lián)重科有一套自己的辦法——研發(fā)激勵平臺?？蒲腥藛T在研發(fā)產(chǎn)品的時候，就像種蘋果樹，只要它在市場上銷售了，研發(fā)人員就有一定的分成比例。有了這樣的激勵機制，研發(fā)人員不僅有了充足的技術創(chuàng)新動力，而且十分關注技術應用于產(chǎn)品的實際價值。

為了激勵研發(fā)人員練好內(nèi)功，中聯(lián)重科2013年制定了一個比較高的分成比例。不少企業(yè)都有類似的研發(fā)激勵機制，但很少企業(yè)能堅持執(zhí)行下去，而在中聯(lián)重科，已執(zhí)行了近十年。

“在行業(yè)低谷時期定的激勵標準，那時我們的塔機只有幾十億元營業(yè)額，如今已是百億級，但激勵標準也沒變。”付玲說，“我們不怕科技人員拿多，所以這幾年的技術也發(fā)展得比較快。在這種激勵機制下，中聯(lián)重科用型譜優(yōu)化、模塊化設計、智能化研究打造拳頭產(chǎn)品，大幅提升了產(chǎn)品的市場競爭力和生命力?！?/p>

“不息則久，久則征”意指沒有止息就會保持長久，保持長久就會顯露出來。

“技術創(chuàng)新是創(chuàng)造企業(yè)價值的源泉?！比陙恚新?lián)重科人是這么說的，也是這么做的。

中聯(lián)重科副總裁孫昌軍介紹，從國家級研究院孵化而來的中聯(lián)重科，每10名員工中約有3人從事技術研發(fā)。三十年錨定技術創(chuàng)新不放松，中聯(lián)重科先后主導、參與制修訂500多項國家、行業(yè)和團體標準，19項國際標準。

2021年，中聯(lián)重科的研發(fā)費用為38.65億元，同比上升15.56%。中聯(lián)重科先后攻克了一批機、電、液關鍵技術和智能化、無人化、新能源化、新材料等前沿技術，研制了鏤空臂架輕量化智能泵車、5G遠程操控塔機、無人駕駛聯(lián)合收獲機等9款全球首創(chuàng)產(chǎn)品；推出8大系列、60多款新能源產(chǎn)品；400余款智能化產(chǎn)品，加速推動單機智能向人機協(xié)同、機群協(xié)同、智慧工地轉變。

如今，中聯(lián)重科建立了國際融合創(chuàng)新、頂層自主創(chuàng)新、買斷整合創(chuàng)新等多層次技術創(chuàng)新模式，致力于將橫向技術聯(lián)盟、基礎共性技術研究、產(chǎn)品應用開發(fā)、上下游縱向聯(lián)合開發(fā)融合在一起，達成了“1+1>2”的效果。

付玲介紹說，國際融合創(chuàng)新模式的典型代表就是，2008年中聯(lián)重科收購世界第三大混凝土機械制造企業(yè)意大利CIFA.通過購后的技術融合，2012年推出了101米的臂架泵車，融合應用了CIFA的碳纖維技術；2021年推出了自主創(chuàng)新的碳纖維臂架技術。應用了這些技術的產(chǎn)品如今都是行業(yè)標桿產(chǎn)品。

頂層自主創(chuàng)新模式對于中聯(lián)重科也十分重要。中聯(lián)重科已擁有8個國家級科研創(chuàng)新平臺，主要在做關鍵共性基礎技術、前沿技術的相關研究。與之并行的是由技術創(chuàng)新平臺和產(chǎn)品創(chuàng)新平臺組成的企業(yè)級創(chuàng)新平臺集群。近年來，中聯(lián)重科的研發(fā)投入強度超6%，得益于科技創(chuàng)新體系的有效運轉，企業(yè)榮獲國家科技進步獎2次、國家專利金獎3次，累計申請專利13318件，專利綜合實力位居工程機械行業(yè)首位。

買斷整合創(chuàng)新模式的最佳成果體現(xiàn)在中聯(lián)重科的塔機產(chǎn)品上。中聯(lián)重科在塔機產(chǎn)品研發(fā)中融合了2011年購入的德國JOST平頭塔系列產(chǎn)品全套技術。通過買斷吸收并整合創(chuàng)新，中聯(lián)重科的平頭塔機技術水平躍進了五年。

正因有至誠的態(tài)度、長久的堅持，有良好的激勵機制、完備的創(chuàng)新體系，中聯(lián)重科發(fā)揮科研基因的作用，凝聚出強大的科技競爭力。

“征則悠遠，悠遠則博厚”

作為從國家級科研院所孵化而來的企業(yè)，中聯(lián)重科在持之以恒緊抓技術創(chuàng)新的同時，勇當改革先鋒，先后經(jīng)歷了科技體制改革和國有企業(yè)改革。

1999年進行股份制改造，2000年實現(xiàn)A股上市；2005年中聯(lián)重科前身長沙建機院啟動改制，2007年實現(xiàn)整體上市；2010年登陸港交所，實現(xiàn)資本國際化……隨著改制“三部曲”的完成，中聯(lián)重科從一家傳統(tǒng)國有企業(yè)，改革成為融匯國有、骨干員工和社會公眾等多元股權的混合所有制企業(yè)。

顯露出來就會悠遠，悠遠就會廣博深厚。得益于體制機制改革釋放出來的巨大活力，中聯(lián)重科的發(fā)展空間越來越“廣博”，經(jīng)營業(yè)績也日漸“深厚”。

中聯(lián)重科副總裁郭學紅表示，這兩年疫情疊加經(jīng)濟結構調(diào)整及房地產(chǎn)影響，工程機械制造行業(yè)進入不景氣周期。對于中聯(lián)重科而言，三十年發(fā)展到今天，需要有新的產(chǎn)業(yè)板塊補充。事實上，中聯(lián)重科近幾年已在聚焦主業(yè)的同時發(fā)力多元布局，逐步形成了工程機械、智能農(nóng)機+智慧農(nóng)業(yè)、新材料三大板塊。

在深耕主業(yè)上，中聯(lián)重科將發(fā)力點放在了聚焦細分市場做穩(wěn)做深做透，工程起重機械、混凝土機械、建筑起重機械等主導產(chǎn)品的技術優(yōu)勢和市場競爭力持續(xù)增強。30噸及以上汽車起重機銷量居行業(yè)第一，大噸位汽車起重機同比增長超過30%，超大噸位履帶起重機國內(nèi)市場份額位居行業(yè)第一；建筑起重機械銷售規(guī)模穩(wěn)居全球第一；長臂架泵車、車載泵、攪拌站市場份額穩(wěn)居行業(yè)第一；攪拌車輕量化產(chǎn)品優(yōu)勢凸顯，市場份額位居行業(yè)前三。

在新興板塊上的投入也已成效初顯。2021年，中聯(lián)重科實現(xiàn)營業(yè)收入671.31億元，同比增長3.11%。其中，高空作業(yè)機械、土方機械、新型建筑材料、農(nóng)業(yè)機械和智慧農(nóng)業(yè)等新興板塊占中聯(lián)重科的營業(yè)收入比例已超過20%，同比提升近6個百分點。

進軍農(nóng)業(yè)機械和智慧農(nóng)業(yè)板塊，既是一家企業(yè)的投資方向選擇，也是一家企業(yè)的責任擔當。“中國人的飯碗要端在自己手里。我們不能用傳統(tǒng)的方式去端，所以中聯(lián)重科要像做工業(yè)一樣，用大數(shù)據(jù)、人工智能、互聯(lián)物聯(lián)等新技術去打造新平臺，去做現(xiàn)代農(nóng)業(yè)。”郭學紅說，“中聯(lián)智慧農(nóng)業(yè)沅江基地通過收集數(shù)據(jù)，以算法做出農(nóng)事決策，比傳統(tǒng)農(nóng)耕畝均增產(chǎn)15.4%。我們認為智能農(nóng)機和智慧農(nóng)業(yè)是大有前途的?！?/p>

從大局看，在體制機制改革上的率先垂范、在國家重大工程建設上的責任擔當；從企業(yè)看，拓展了更大更廣闊的空間，獲得了更多更強勁的動力。獲益于這種雙贏，中聯(lián)重科 “國家隊”的責任感持續(xù)彰顯。

“博厚則高明”

廣博深厚就會高大光明。近年來，中聯(lián)重科主動順應時代變革、積極布局全球市場，正在迎來高質(zhì)量健康發(fā)展的“高大光明”。

從卡特彼勒、小松等國際工程機械行業(yè)巨頭的發(fā)展經(jīng)驗來看，國際化是成為全球一流工程機械企業(yè)的必由之路。近年來中聯(lián)重科按照“做主、做深、做透”的理念，通過并購、建廠、合資等多種方式持續(xù)“走出去”，加強市場拓展與服務，加快生產(chǎn)基地建設，建立海外研發(fā)中心，深度參與國際標準建設，持續(xù)深化國際化布局。

最近幾年，中聯(lián)重科持續(xù)推進海外生產(chǎn)基地拓展升級，以本地化員工深耕市場，通過整合當?shù)氐难邪l(fā)生產(chǎn)資源和屬地化營運模式，優(yōu)化金融服務方案和物流解決方案，提供滿足當?shù)厥袌鲂枨蟮膬?yōu)質(zhì)設備，海外市場持續(xù)提升。

中聯(lián)重科負責海外業(yè)務的副總裁王永祥表示，2021年是中聯(lián)重科海外業(yè)務戰(zhàn)略發(fā)展“元年”，企業(yè)的境外收入同比增長51.05%，海外大單頻出，出口持續(xù)增長，塔機、高空作業(yè)機械等產(chǎn)品海外銷量再創(chuàng)新高。研發(fā)中心、生產(chǎn)基地、市場網(wǎng)絡、服務體系遍布全球125個國家和地區(qū)，產(chǎn)品覆蓋七大洲130余個國家和地區(qū)，在全球建立30多個子公司和10個生產(chǎn)基地，境外的本地化員工將超過2000人。

曾經(jīng)，海外工程機械市場多由歐美日韓企業(yè)占據(jù)。如今，中國工程機械經(jīng)過三十年發(fā)展，產(chǎn)業(yè)升級與產(chǎn)品競爭力提升非常明顯，從2021年全球工程機械行業(yè)50強榜單來看，我國工程機械企業(yè)在50強企業(yè)中的銷售總占比從上一年度的17.7%增至24.9%，首次超過美國排名第一。

我國工程機械行業(yè)的長足發(fā)展，正是中國供應鏈優(yōu)勢的典型代表。同樣性能或者性能更好的工程機械產(chǎn)品，中國產(chǎn)品競爭優(yōu)勢明顯。近兩年中國工程機械在海外市場上的高速增長，一方面是由于海外疫情之后經(jīng)濟復蘇對工程機械的需求增加，更主要的原因是中國產(chǎn)品競爭優(yōu)勢的持續(xù)增強，得到了海外客戶的青睞。

《中國工程機械》雜志發(fā)布的2021全球起重機制造商10強排行榜單顯示，中聯(lián)重科以53.45億美元的起重機銷售額位居全球第一，同比增長68.05%；中聯(lián)重科的履帶式起重機入選工信部發(fā)布的第五批制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品，混凝土泵車入選第六批制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品；中聯(lián)重科擁有行業(yè)獨有的碳纖維復合材料臂架系列泵車及其關鍵技術、大長重比混凝土泵車及其關鍵技術，混凝土泵車近三年銷量保持全球“數(shù)一數(shù)二”；與土耳其簽訂2000噸級履帶起重機出口訂單，成為我國突破全球高端履帶起重機市場的一大標志；2021年以來，中聯(lián)重科高空作業(yè)平臺產(chǎn)品已交付70余個國家和地區(qū)，出口量持續(xù)攀升……

“一旦我們進入海外市場，讓客戶有機會了解中國制造的工程機械之后，就會很快在當?shù)厥袌鰯U散，如東南亞、中東、拉美、非洲等市場，我們的市場份額會持續(xù)擴張?！蓖跤老樾判臐M滿地說，“對全球市場的分析顯示，中國工程機械在海外的拓展至少可以保持5-10年的增長。中聯(lián)重科將持續(xù)加大對海外人財物的投入。根據(jù)規(guī)劃，我們要在未來三年里實現(xiàn)海外業(yè)務每年50%以上的增長，未來五年的海外業(yè)務發(fā)展將具有高增長韌性與確定性?！?/p>

2022年有望成為中聯(lián)重科國際化發(fā)展的里程碑：預計首次實現(xiàn)海外業(yè)務收入過百億元。一步一個腳印地穩(wěn)步走向全球，中聯(lián)重科的國際范越來越足。

“思想構筑未來”

歷經(jīng)卅年篤定前行，站在高質(zhì)量發(fā)展新臺階的中聯(lián)重科人，已將目光投向遠方，用思想構筑未來，必將更博厚、更高明、更悠遠。

過去、現(xiàn)在、未來，創(chuàng)新永遠是中聯(lián)重科發(fā)展的第一動力。如今的中聯(lián)重科提出用智能化、數(shù)字化、綠色化引領融合創(chuàng)新，站上高質(zhì)量發(fā)展的新臺階：圍繞裝備制造業(yè)進行相關多元化發(fā)展；將中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城建設成為全球領先的智能制造生產(chǎn)基地；將數(shù)字化融入企業(yè)運營的全鏈條、貫穿企業(yè)管理的全流程；實施海外業(yè)務戰(zhàn)略，成為全球領先的國際化工程機械企業(yè)。

未來五年，中聯(lián)重科將在“做主、做深、做透”原則下，繼續(xù)走“科技產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)科技化”的發(fā)展道路，聚焦主業(yè)，放眼全球，致力于成為工程機械行業(yè)的領導者、全球資源的高效整合者、國家戰(zhàn)略實施的堅定踐行者。

面向未來，中聯(lián)重科將以中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城為核心載體，打造行業(yè)引領型企業(yè)。

對于中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城，中聯(lián)重科董事長詹純新描繪的藍圖是“面向未來、引領20年”，按照全球頂尖標準，建成全球領先的高效之廠、生態(tài)之園、智慧之城。

占地面積超過萬畝、總投資約千億元的中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城項目位于長沙高新區(qū)，將集聚中聯(lián)重科在長沙市內(nèi)五大園區(qū)的成熟裝備制造產(chǎn)業(yè)，以及新增的戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)和關鍵零部件產(chǎn)業(yè)，打造“看得見的智慧”和“看不見的智慧”相融合的智慧產(chǎn)業(yè)城。

根據(jù)規(guī)劃，中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城將匯聚8個全球領先的燈塔工廠、300條智能產(chǎn)線，600多項產(chǎn)線專利技術，1個國際標準秘書處。建成后將成為全球規(guī)模最大、品種最全的工程機械綜合產(chǎn)業(yè)基地，生產(chǎn)效率大幅提升：每30分鐘可下線1臺混凝土泵車，每18分鐘可下線1臺起重機，每7.5分鐘可下線一臺高空作業(yè)平臺產(chǎn)品，每6分鐘可下線一臺挖掘機。

如今，中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城已進入“邊建設邊投產(chǎn)”階段，總部研發(fā)大樓順利封頂，首開區(qū)挖掘機械智慧園實現(xiàn)全線投產(chǎn)，“挖掘機械智能制造示范工廠”項目入選國家智能制造示范工廠揭榜單位。整個項目達產(chǎn)后，預計年總產(chǎn)值超1000億元，創(chuàng)造勞動就業(yè)崗位3萬個以上，帶動上下游產(chǎn)業(yè)鏈年收入500億元以上。

面向未來，中聯(lián)重科將加速實現(xiàn)全流程數(shù)字化轉型，以思想之力打造未來企業(yè)。

通過全價值鏈數(shù)字化運營、智能排產(chǎn)、工業(yè)AI、數(shù)字孿生、全流程智能物流、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺等多維度結合，中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城將成為“有感知、會思考”的智慧工廠。還將持續(xù)加強數(shù)字化賦能工具的投入，整合上下游資源，提供更優(yōu)質(zhì)服務，在實現(xiàn)自身集聚發(fā)展的同時在上下游協(xié)同方面帶來顯著效益，引領產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

通過端對端拉通企業(yè)的研、產(chǎn)、供、銷，加速對傳統(tǒng)的組織模式、業(yè)務模式和商業(yè)模式進行顛覆性創(chuàng)新和重塑?；诠芾怼I銷、服務、金融等核心業(yè)務場景，中聯(lián)重科正在打造工業(yè)底蘊與數(shù)字技術相結合、萬人萬物互聯(lián)互通的數(shù)字產(chǎn)品、數(shù)字管理、數(shù)字經(jīng)濟。

面向未來，實施戰(zhàn)略布局，中聯(lián)重科努力成為高效整合全球資源的國際一流企業(yè)。

到今年年底，中聯(lián)重科將實現(xiàn)在全球各大核心戰(zhàn)略市場建立海外綜合性銷售、服務、金融平臺；打造區(qū)域本地化的航空港，以專業(yè)的本地化團隊經(jīng)營高效的本地化法人實體；支持國內(nèi)的產(chǎn)能轉移和國際市場的拓展等三大目標。

2023-2025年，中聯(lián)重科將升級海外大區(qū)，使之成為含制造、研發(fā)、銷售、服務、金融等一體化全方位的區(qū)域中心，初步建成產(chǎn)銷研一體的區(qū)域中聯(lián)，通過深耕細作新興市場、整合全球研發(fā)資源、資本切入產(chǎn)業(yè)鏈條等方式，根據(jù)全球資源完成境外七個區(qū)域中聯(lián)的布局。到2025年，海外收入將占中聯(lián)重科總營收的三分之一，國際化指數(shù)將達到30%，形成除中國區(qū)以外的七個海外區(qū)域性中聯(lián)，基本完成全球化戰(zhàn)略布局。

（文章來源：經(jīng)濟參考報）